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Fachkompetenz 08

Entwicklung & Automation

Wir entwickeln Automationssysteme vom Prozess her: Zuführen, Handhaben, Fügen, Prüfen und Ablegen – im Takt und sicher, mit Konstruktion, Pneumatik sowie Elektro- und Kabelplanung.

  1. AufbauPortal, Rundtakttisch und Roboterzelle in einer Anlage.
  2. Zuführen & HandhabenGehäuse aus dem Tray, Buchsen aus dem Wendelförderer.
  3. FügenEinpressen mit überwachter Kraft und überwachtem Weg.
  4. PrüfenDie Kamera entscheidet: in Ordnung oder nicht.
  5. SortierenGutteile in den Tray, Ausschuss in die Kiste.
  6. Takt & SicherheitAlle Stationen arbeiten gleichzeitig – Takt 5 s.

Ein Automationssystem übernimmt wiederkehrende Arbeitsschritte selbstständig. Es führt Teile zu, greift und bewegt sie, fügt, bearbeitet oder prüft sie und legt sie geordnet ab. Sensoren melden jeden Zustand an die Steuerung, die Steuerung schaltet die Antriebe – Schritt für Schritt, in einem festen Takt.

Je nach Aufgabe kombinieren wir die passenden Bausteine: Linearportale für das Entnehmen aus Trays, Rundtakttische für mehrere Arbeitsstationen auf kleiner Fläche und Roboterzellen für freie Bewegungen im Raum. Wir analysieren den Prozess, berechnen die Taktzeit, konstruieren Mechanik und Pneumatik und erstellen die Elektro- und Kabelplanung. Steuerung und Roboter programmieren unsere Partnerbetriebe.

Der Automations­prozess

Jedes Teil durchläuft dieselbe Folge von Schritten. Wie schnell eine Anlage arbeitet, bestimmt der langsamste Schritt – er legt die Taktzeit fest. Deshalb beginnt jede Automation beim Prozess und erst danach bei der Maschine.

So läuft ein Teil durch die Anlage

  1. ZuführenTeile kommen geordnet an – im Tray, über einen Wendelförderer oder ein Band.
  2. HandhabenPortal oder Roboter greifen ein Teil und legen es lagerichtig in die Aufnahme.
  3. Fügen & BearbeitenEinpressen, Schrauben, Kleben oder Bearbeiten – mit überwachter Kraft, überwachtem Weg oder Drehmoment.
  4. PrüfenKamera, Messtaster oder Kraft-Weg-Kurve entscheiden: in Ordnung oder nicht in Ordnung.
  5. Sortieren & AblegenGutteile gehen in den Tray oder auf das Band, Schlechtteile in die Ausschleusung.
  6. Steuern & SichernDie SPS verknüpft alle Schritte. Schutzumhausung, Türschalter und Lichtgitter schützen den Bediener.

Taktzeit und Ausbringung

Taktzeit tT = Schaltzeit tS + längste Stationszeit tmax

Beispiel aus der Animation: tT = 0,8 s + 4,2 s = 5,0 s

Ausbringung = 3600 s/h ÷ tT = 3600 s/h ÷ 5,0 s = 720 Teile/h

Alle Stationen arbeiten gleichzeitig an verschiedenen Teilen – deshalb zählt nur die längste Station, nicht die Summe aller Schritte.

Bausteine eines Automations­systems

Die meisten Anlagen setzen sich aus wenigen Grundbausteinen zusammen. Welche davon passen, entscheiden Teil, Stückzahl und Taktzeit.

Linearportal

Fährt in X, Y und Z über einer großen Fläche – zum Beispiel, um Teile aus Trays zu entnehmen und abzulegen.

Rundtakttisch

Bewegt die Teile im Kreis von Station zu Station. Mehrere Arbeitsschritte laufen gleichzeitig, auf kleiner Fläche.

Roboterzelle

Ein Roboter bewegt Teile frei im Raum – zum Sortieren, Palettieren oder Beladen von Maschinen.

Zuführtechnik

Wendelförderer, Linearförderer, Trays und Bänder bringen die Teile geordnet und einzeln an die Station.

Fügen & Prüfen

Pressen, Schrauber und Kameras – mit Überwachung von Kraft, Weg, Drehmoment oder Bildmerkmalen.

Steuerung & Sicherheit

SPS, Sensorik und Bedienpanel, dazu Schutzumhausung, Türschalter und Lichtgitter.

Leistungsumfang

Konzept & Taktzeit

Prozessanalyse, Ablaufplan und Taktzeitberechnung – daraus entstehen Layout und Aufbau der Anlage.

Mechanik & Pneumatik

Greifer, Vorrichtungen, Werkstückaufnahmen, Zuführungen und Gestelle – mit den zugehörigen Pneumatikplänen.

Elektro- & Kabelplanung

Schaltschrank, Sensorik und Kabelplanung – abgestimmt auf Mechanik und Pneumatik der Anlage.

SPS & Robotik mit Partnern

Die Programmierung von Steuerung und Roboter übernehmen unsere Partnerbetriebe – abgestimmt auf Ablaufplan und Konstruktion.

Sicherheit & CE

Schutzumhausung und Sicherheitseinrichtungen, Risikobeurteilung, Betriebsanleitung und Konformitätserklärung.

Aufbau & Inbetriebnahme

Fertigung im Netzwerk bewährter Partnerbetriebe, Begleitung von Aufbau und Inbetriebnahme, Abnahme und Übergabe.

So gehen wir vor

  1. ProzessanalyseTeil, Stückzahl, Taktzeit und Prüfmerkmale – die Grundlage des Konzepts.
  2. Konzept & LayoutAblaufplan, Taktzeitberechnung und Aufbau der Anlage – zur Entscheidung mit Ihnen.
  3. KonstruktionMechanik, Pneumatik sowie Elektro- und Kabelplanung im 3D-Modell.
  4. Steuerung & FertigungProgrammierung mit Partnern, Fertigung und Beschaffung im Partnernetzwerk.
  5. Inbetriebnahme & CEAufbau, Test im Takt, Abnahme, Risikobeurteilung und Dokumentation.

Werkzeuge

Mechanik und Pneumatik entstehen im 3D-Modell – Pläne und Stücklisten passen zur Konstruktion.

  • Inventor
  • AutoCAD
  • Vault
  • WEKA Manager CE
  • PDF · DWG · STEP

Das bekommen Sie

  • Ablaufplan mit Taktzeitberechnung
  • 3D-Modell der Anlage mit Fertigungszeichnungen und Stücklisten
  • Pneumatik-, Elektro- und Kabelpläne
  • Risikobeurteilung, Betriebsanleitung und Konformitätserklärung – siehe Technische Dokumentation
  • Begleitung von Aufbau, Inbetriebnahme und Abnahme

Beispiele aus unseren Projekten

AutomationszelleAutomationszelleSondermaschinenbauSondermaschine OCTOPUSSondermaschine OCTOPUSSondermaschinenbauFertigungslinieFertigungslinieAnlagenbau

Häufige Fragen

Rundtakttisch, Portal oder Roboter – was passt?

Das hängt vom Prozess ab. Ein Rundtakttisch eignet sich für viele kurze Arbeitsschritte am selben Teil, ein Linearportal für das Entnehmen und Ablegen über einer großen Fläche, ein Roboter für freie Bewegungen im Raum. Viele Anlagen kombinieren alle drei – wie die Montage- und Prüfzelle in der Animation.

Wie wird die Taktzeit bestimmt?

Bei einem Rundtakttisch gilt: Taktzeit = Schaltzeit des Tisches + längste Stationszeit. Mit 0,8 s + 4,2 s = 5,0 s schafft die Anlage 3600 s/h ÷ 5,0 s = 720 Teile pro Stunde. Wir berechnen die Taktzeit schon im Konzept – danach richten sich Stationen, Greifer und Antriebe.

Programmieren Sie auch Steuerung und Roboter?

Die Programmierung von SPS und Roboter übernehmen unsere Partnerbetriebe. Wir liefern dafür Ablaufplan, Konstruktion sowie Elektro- und Kabelpläne und begleiten die Inbetriebnahme.

Übernehmen Sie die CE-Kennzeichnung der Anlage?

Wir erstellen Risikobeurteilung, Betriebsanleitung und die technischen Unterlagen und bereiten die Konformitätserklärung zur Unterschrift vor. Unterschrieben wird sie von Ihnen als Hersteller.

Weitere Fachkompetenzen

Aus Pforzheim für Kunden in ganz Deutschland – mit Vor-Ort-Terminen sowie Aufbau- und Montagebegleitung. Mehr zur Region